丹东圆模刀模雕铣机 特思德

中功率激光刀模机性能特点:
1. 价格非常实惠，投资风险低，回报快，相比动辄几十上百万的激光刀模切割机，我们的价格不再让您望而却步。
2. 特思德激光刀模机使用封离式激光发生器，切割时无须添加任何辅助气体，激光刀模机消耗较低，外接电源220V即可，且即开即用无须开机等待时间，激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。
3. 可一次性切割18MM，20MM，23MM木板，且切缝均匀，上下缝一致，避免了其他厂家大功率激光刀模机因光路偏差而造成的尺寸不准问题。
4. 简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手。
5. 成套产品输出以及强大的技术支持，送货上门安装调试，负责激光刀模机操作员的培训上岗，让您在使用过程中没有后顾之忧。
6. 一次切透18-22mm，板逢**垂直均匀,速度约两分钟切割一米刀线，一块八拼彩盒刀模半小时内切割完成.
7. 固定光路（激光头固定不动，板材运动），双方向进口精密滚珠丝杆传动（比一般精确更精确），精密电子刀模误差0.05mm
8. 耗电少使用成本低，220单向电，4度电/小时，即开机即使用，*开机关机等待时间和耗费。
9. 高强度稳定机床，重约两吨，长年工作不变形不扭曲，工作中无须使用辅助气体，操作调光对焦简易，简单培训即可操作。

平板模切刀模的种类：
1，胶板模，木板模，铝板模，铁板模
2，腐蚀模/蚀刻模
3，雕刻模
4，五金模
5，QDC模


二．胶板模：胶板模是采用6MM后胶板激光切割后安装刀片进去，一般刀片有：不干胶刀片，日本黑刀，镜面刀三种。刀片高度为8MM。
1，不干胶刀片比较普通，主要用于双面胶，美纹纸，单面胶等材质模切。
2，黑刀的刀质比较硬，住要用于PET保护膜，网纱，铜箔，铝箔等材质较硬的产品模切。
3，镜面刀的锋利度相当好，侧面光滑不容易残胶，主要用于模切OCA，防爆膜，终端保护膜等产品。


三．木板模，铁板模，铝板模他所用的刀片是一样的，主要是材质不一样，厚度一般为18MM,20MM,22MM,23.8MM；胶板模的材质比较软，容易松动，但一般的产品也都能满足。木板模，比胶板模厚一些，垂直度比胶板模好，刀固定比较深，稳定度也比胶板模好一些，铁板模和铝版模因为是金属，硬度肯定就高很多，也方便更换刀片，一般用于容易爆模的产品。


四．腐蚀模：顾名思义也就是模具腐蚀出大概复杂的形状，再经过雕刻出刀锋角度出来的模具，优点：价格便宜，加工块，没有接口，而且模具尺寸公差可以做到+/-0.03mm。所以一般尺寸要求+/-0.1一下的产品都都可以采用腐蚀模。腐蚀模的厚度一般是1.2mm,1.5mm,2.0mm.模具寿命一般能用到10-20万冲次。


五．雕刻模，是刀和模具为一体的模具，采用整块钢材雕刻而成，再通过热处理使模具硬度加高。此模具公差小+/-0.03mm，硬度高适用于铝箔，铜箔和其他非金属类模切产品，模具可重复使用，也可以做成吸废模具，自动排内孔等复杂模具．


六．五金模是一直组合型模具，主要冲压材质较硬，或需要折弯等工艺，也可以根据产品设计模具功能，按照工艺分析有以下几种。
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。


七．QDC模其实也是五金模的一种，只是专门针对模切行业开发出来的一种组合模，也可以把腐蚀模安装到QDC模里面，非常方便组装，模具公差一般在，+/-0.05mm；主要用于模切硬度高，排废困难，工艺复杂的产品。

设备参数：
设备型号：TSD-RC300
文件格式：DXF
切割长度：3000MM
切割直径：200MM-800MM
切割刀缝：1.42MM
定位精度：0.1MM
机器重量：2500KG
机器供电：380V
机床尺寸：长4800×宽1400×高2000MM
技术支持：
1、 公司提供技术培训，包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。（培训时间不限，直到学会为止，培训形式，可以由客户安排人员到特思德工厂学习，或者由特思德师傅到客户所在地培训都可）
2、 免费提供控制软件升级。
3、激光刀模切割机整机免费保修一年，终身维护。无偿提供产品在保修期内出现故障所需的配件。耗材：激光管、镜片保修八个月；人为损坏除外。
4、 24小时提供电话技术支持以及上门排除机器故障。
深圳市特思德激光设备有限公司

胶板刀模是指用于不干胶标签、电子薄膜等产品模切的一种激光刀模，一般用5MM、6MM的PVC胶板制作，用小功率激光刀模机切割好刀缝后装刀，一般安装0.45MM厚，8MM、9MM高的刀片。

但是PVC胶板经过激光切割后产生的化学物质会导致刀模制作好后没多长时间刀片就开始生锈。

激光刀模厂的朋友经常因为这个问题苦恼。有没有办法可以解决这个问题呢？

我们经过长期研究，实验后找到了问题的解决方案：

PVC胶板用激光切好后先不用装刀，用气枪将刀缝里的化学物质吹干净，然后将胶板泡在一种叫特氟龙药水的防锈产品中，7、8分钟后拿出来吹干，在安装刀片，就可以保证刀片长期使用不生锈。