安阳圆模刀模雕铣机

圆压平模切机目前在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。平压平模切机是目前应用较广泛的较普遍的类型，也是国内外生产厂家较多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及海德堡等生产厂家。
设备参数：
设备型号：TSD-RC300
文件格式：DXF
切割长度：3000MM
切割直径：200MM-800MM
切割刀缝：1.42MM
定位精度：0.1MM
机器重量：2500KG
机器供电：380V
机床尺寸：长4800×宽1400×高2000MM
技术支持：
1、 公司提供技术培训，包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。（培训时间不限，直到学会为止，培训形式，可以由客户安排人员到特思德工厂学习，或者由特思德师傅到客户所在地培训都可）
2、 免费提供控制软件升级。
3、激光刀模切割机整机免费保修一年，终身维护。无偿提供产品在保修期内出现故障所需的配件。耗材：激光管、镜片保修八个月；人为损坏除外。
4、 24小时提供电话技术支持以及上门排除机器故障。
深圳市特思德激光设备有限公司
平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。目前生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。因为国情所限，国内该种设备的使用还比较普遍，生产的厂家还比较多，因价格便宜，产销量较大，如温州几家生产老虎嘴的工厂每年的销售量都在百台以上。但相信随着我们国家人文理念的进步及劳动法规的不断健全，该种半自动模切机会逐渐淘汰。相应地，国内外已经开发出全自动立式平压平模切机，从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成。国内比较典型的设备是2003年北人集团公司开发的TYM750烫印模切机。该机是目前具有国内外先进水平的印后设备，它具有模切和烫金两种功能，整个模切和烫印过程从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成，操作简便、自动化程度高，广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸和模切，也可以应用于一些其它承印材料的模切和烫印。


中功率激光刀模机性能特点:
1. 价格非常实惠，投资风险低，回报快，相比动辄几十上百万的激光刀模切割机，我们的价格不再让您望而却步。
2. 特思德激光刀模机使用封离式激光发生器，切割时无须添加任何辅助气体，激光刀模机消耗较低，外接电源220V即可，且即开即用无须开机等待时间，激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。
3. 可一次性切割18MM，20MM，23MM木板，且切缝均匀，上下缝一致，避免了其他厂家大功率激光刀模机因光路偏差而造成的尺寸不准问题。
4. 简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手。
5. 成套产品输出以及强大的技术支持，送货上门安装调试，负责激光刀模机操作员的培训上岗，让您在使用过程中没有后顾之忧。
6. 一次切透18-22mm，板逢**垂直均匀,速度约两分钟切割一米刀线，一块八拼彩盒刀模半小时内切割完成.
7. 固定光路（激光头固定不动，板材运动），双方向进口精密滚珠丝杆传动（比一般精确更精确），精密电子刀模误差0.05mm
8. 耗电少使用成本低，220单向电，4度电/小时，即开机即使用，*开机关机等待时间和耗费。
9. 高强度稳定机床，重约两吨，长年工作不变形不扭曲，工作中无须使用辅助气体，操作调光对焦简易，简单培训即可操作。
按要求安装 激光刀模切割机
1、 激光刀模切割机工作场地面积至少16平方(长宽各4m)，地面平整.，安装时激光机要调好水平
2、 激光刀模切割机供电电压控制在220V,达不到该要求请安装单相稳压器，稳压器要求功 率5KW(只供激光机，其它辅助设备不接)，并选择品牌稳压器，例如德力西、浙江正泰
3、空气压缩机要求功率7.5KW以上，排气量0.9m3/min以上, 启动气压在0.5MP以上，停止气压在0.8MPa.以上， 并选择品牌空气压缩机，例如厦门捷豹、聚才
4、空压机出气除水安装示意图

注意：a、在空压机和储气罐底部安装自动排水电磁阀时，排水气管不能**原排水口
b、油水分离器必须购买品牌厂家生产的
5、激光机一定要良好接地，地桩深度较少打1M
6、 激光刀模切割机配电路配件：
a、进电主电路用6平方电线（长度视现场而定），其它支路用4平方电线，长度需要10米
b、配电盒1个
c、空气开关4个 型号C32 2P
d、三孔墙壁插座4个 型号16A
拼版完成并不就可以表示排版工作结束,我们还有另一件很重要的工作——刀模图的绘制。

　　每一份印刷品在印刷工艺完成之后，就得要将其分割成一个个的成品出来，比如上面的拼版例，在完成印刷后就得要分成八个成品卡片。在分割时不可能用剪刀去剪，我们要另外出一张版——刀模版。当然，在一般的印刷厂，是不用自己去做刀模的，只需要画好刀模线，然后送到刀模厂去，由刀模厂去制作刀版，然后拿回来上啤机去啤压，再剔去纸边并码放整齐就可以交客户了。
　　刀模线的绘制，是在印刷版的基础上完成的，实际上也就是在一个含有出血位的版面上画上实际成品的尺寸的线条上去（不用填颜色），下面我们来开始刀模线的绘制：
1、我们在上面设定的卡片成品尺寸是对折后120 x 175mm，展开后就是250 x 185mm（含出血）。
2、用矩形工具画出一个矩形，尺寸为239 x 175mm，选中该矩形再选中印刷版上左上角的那个卡片，按“C”键垂直对齐，按“E”键水平对齐，该矩形即处于卡片的正*。将微调距离数值调为0.5mm，选中刚才画的矩形，按一下右方向箭头，使其向右移动0.5mm（因为该矩形做了减缩动作，因此如不向右移动0.5mm，就会出现两边各为5.5mm的出血，但我们的目的是要右边为5mm出血，而左边是6mm的出血）。选择贝兹曲线工具，画一条垂直高为175mm的线，并将其垂直居中对齐到矩形的右边，调整微调数值为120mm，选中垂直线，按一下左方向箭头，该垂直线即将矩形划分为右边120mm，左边119mm，如图9。这里将正面划为120mm，而背面设为119mm，是因为怕上啤机啤压后因为套版不准而造成背面**出正面的缘故，经过减缩1-2mm的处理，就不会耽心成品会有露背（即从卡面的正面看得到背面的纸张）的缺陷。
3、选中矩形（边框设为实线，表示需要切断）和垂直线（边框设为虚线，表示只压痕而不切断）并群组为一个对象，调用“安排”中的“变形”对话框，在“位置”项中设定垂直数值为-185mm，水平数值为0，然后点按“应用至再制物件”三次，左边的卡片刀模线即告基本完成；选中四个新建立的矩形，在“变形“对话框中设定水平数值249mm,垂直项设为0，然后按一下“应用至再制物件”，即复制出另四个刀模线；将八个卡片图案和先前设定咬口和出血位的定位矩形框移除，结果纸面上只剩下八个矩形框，如图10。
至此，印刷版和刀模版都告完成，后续工作就是出片了，正常印刷出青、品红、黄、黑四张色片另加一张刀模片，如果要加印其他什么工艺可根据需要另外再出片。因为出片和制版都属于版房的工作，印前作业至此结束。(这里设定的出血是上下边各为5mm，加起来共是10mm的出血，这是因为大张纸印刷要照顾到纸张可能会因温度和湿度的关系出现伸缩变形而造成套版或裁切的套位不准。3mm的出血是在没有办法的情况下才，采用的一般用5mm好些。一般我们平时做设计都是用3mm的出血的，但如果是纸张比较厚或包装类，我建议用5mm的出血，不过较好自己做好出血裁切线，因为输出公司习惯是帮你加3mm的裁切线的。这个拼版是为了尽量不浪费纸张，正八开的纸张印刷，我们就提供这样的菲林给人家，如果不拼版，则要输出几份菲林，让印刷厂来拼版。)