安庆电脑自动弯刀机

可以用激光切割机在密度板做相框表面的装饰线吗？

可以的，激光切割机同时具备雕刻和切割的功能，可以通过软件里面的分层在同一个产品上面同时做切割和雕刻加工。但是在12MM密度按的相框的切割制作过程中，一般采用600W激光切割机做切割，在配合一台小功率的皮带传动激光切割来做雕刻加工，可以达到较好的效率。

型号
TSD-830
功能
弯刀，桥位，平切，外挂鹰嘴
切割方式
摆断或自动剪切
刀片厚度
0.45mm，0.53mm，0.71mm， 1.05mm
刀片高度
8MM-30MM
较大弯曲角度
100°
较小90°弯曲半径
0.4mm
前部较小弯曲尺寸
1.5MM
后部较小剪切尺寸
1.0MM
送料精度
±0.03MM
弯曲平整度
±0.2MM
较佳图形格式
DXF格式
气压要求
0.6MPA
电源要求
380V，50/60Hz（标配）
功率
1.3KW
重量
500KGS
外形尺寸
2700×1050×1350MM（长×宽×高）

未完全切割透状态分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；另外，还需要特别注意的是，在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。

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1.切割穿孔技术
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，*3种效果较好。