滨州电脑自动弯刀机

低碳钢切割，出现毛刺解决方法
根据激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
深圳市特思德激光是一家专业研发制造激光刀模机，自动弯刀机等激光刀模行业设备的厂家。我们一直致力于为客户提供可靠的产品和完善的售后服务，帮助客户轻松组建激光刀模厂。

经过十几年的积累和努力，特思德激光刀模机已经****五十多个国家，两千多家用户在使用，是使用较为广泛的激光刀模设备品牌。
怎样管理好一个模切车间？
模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间，质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理，我们需要做好4个方面的工作：把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事故的发生、培训和管理操作人员。
如何把控模切质量？
1.做好4道检验
（1）互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认，只有检查合格，才能开始模切加工。
（2）首件检验。即对校版后正式生产的**张产品，按照模切工序的检验标准进行全面检查，并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
（3）巡检。即在生产过程中，由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验，若发现异常，应及时纠正和改善。
（4）自检。即一般每次模切200张左右后，操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查，若发现异常，应及时纠正和改善。
2.注意6项控制要点
（1）检查确认模切刀版是否安装正确，以及各种刀线和压痕线是否准确。
（2）检查模切压力是否准确，避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。
（3）检查模切规格是否准确，在此项检查中，一定要结合后工序的成型规格来检查。例如，对于后工序为糊盒的模切产品，一定要将模切好的产品粘盒成型，以此来检查模切规格是否准确；对于后工序为精品盒制作的模切产品，一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对，以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理；如果一套产品由多个部件构成，一定要对所有部件进行配套检查，绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。
（4）考虑是否有利于后工序的生产。例如，竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产，80%的因素取决于模切质量，可见，模切质量对后工序生产效率的影响非常大。
（5）检查多款同规格产品合拼的产品（如卡牌等）模切质量时，一定要做好模切后防混款的工作。
（6）检查模切机的模切钢板是否平整，因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整（有很多细小的凹线）而造成的。

TSD-850自动弯刀机参数配置
TSD-850自动弯刀机配置单：
1、日本松下电机驱动 2、闽台HIWIN导轨，闽台HIWIN滚珠丝杆
3、闽台CPG精密齿轮减速机 4、OMRON及Schneide电气元件
5、**电脑一台 6、TSD专业弯刀系统，适配多国语言（中文、英文）
7、十字螺丝刀一把，量角器一个 8、快速更换弯折模具，仅需一分钟时间（**技术）
9、剪切模、桥位模、鹰嘴模各一套，弯曲模两套，模具均采用进口模具钢材制作
10、双向活动式刀盘，使用逆时针和顺时针两个不同方向的盘刀，方便装取刀料。
不锈钢和敷铝锌板切割，工件毛刺产生分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为**。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。